Rusia telah mengabaikan pembangunan bangunan turbin gas tenaga sendiri, sekarang penting untuk mengumpulkan kecekapan berteknologi tinggi di kilang-kilang yang dibina di negara ini oleh syarikat asing
Pada 18 Jun, di lokasi taman perindustrian Greenstate di Gorelovo, di selatan St. Petersburg, diadakan upacara untuk melancarkan kilang Siemens Gas Turbine Technologies (STGT) - usaha sama antara Siemens dan Mesin Kuasa, yang dijadualkan untuk bertepatan dengan pembukaan Forum Ekonomi St Petersburg. Kepentingan acara itu ditekankan oleh kehadiran pegawai tinggi - pihak Rusia, khususnya, diwakili oleh pembesar Duma Sergei Naryshkin dan gabenor wilayah Leningrad Alexander Drozdenko, pihak Jerman - oleh Siemens Ahli lembaga AG Siegfried Russvurm. Walau bagaimanapun, penyertaan ketua korps parlimen Rusia, yang dilihat dari ucapannya pada pembukaan dengan retorik anti-Amerika yang nyata, seharusnya lebih menekankan tesis sederhana: walaupun ada sekatan, kerjasama dalam bidang teknologi tinggi dengan Eropah negara dan syarikat berterusan. Projek itu sendiri, para penceramah berpendapat (di antaranya pihak Rusia diwakili oleh Timbalan Menteri Tenaga Pertama Alexei Teksler, dan Pengarah Umum Mesin Tenaga OJSC, Roman Filippov), akan membantu mempercepat pemodenan sektor tenaga domestik, juga sebagai mengukuhkan hubungan ekonomi antara negara-negara dalam keadaan politik yang sukar.
Kehilangan Kepimpinan
Tidak dinafikan, pembukaan kilang seperti itu adalah satu lagi langkah dalam pengembangan pengeluaran berteknologi tinggi di Rusia. Dan berita ini adalah dari kategori yang sangat baik. Turbin gas akan dihasilkan di Gorelovo - peralatan tenaga berteknologi tinggi, yang wajar dianggap sebagai puncak teknologi tinggi pembinaan mesin kuasa, dan kilang itu sendiri, yang kini menggunakan sekitar 300 pakar, dilengkapi dengan peralatan moden, termasuk mesin unik untuk penyemburan plasma bahagian turbin, pengelasan laser dan pemotongan jet air. Siemens hanya mempunyai tiga syarikat dan jabatan kejuruteraan yang serupa untuk pengeluaran turbin gas berkuasa tinggi di dunia: di Berlin, German Mülheim dan American Charlotte.
Lini produk usaha sama St. Petersburg merangkumi dua turbin gas dengan kapasiti 172 dan 307 MW, tetapi kemudian laman web ini juga dapat digunakan untuk memasang turbin gas dengan kapasiti yang lebih rendah. Terdapat juga kerja-kerja pemasangan pipa, pemasangan dan pembungkusan peralatan pemampat sentrifugal yang dimaksudkan untuk pengangkutan gas asli, dan di masa depan mereka akan mula membuat modul pemampat itu sendiri. Tetapi sekarang kita tidak bercakap mengenai pengecas super. Penting bagi kita untuk dapat menghasilkan turbin gas berkuasa tinggi secara khusus, walaupun di bawah tanda dagangan Siemens. Dan itulah sebabnya.
Kejuruteraan kuasa (EMC) dan kejuruteraan elektrik adalah sektor berteknologi tinggi ekonomi sebenar, yang membuktikan daya maju teknologi di mana-mana negeri. Kejuruteraan turbin gas adalah puncak industri kejuruteraan tenaga, yang menjadikan seluruh bidang pengeluaran dan inovasi dalam keadaan baik. Sehingga baru-baru ini, hanya sebilangan kecil negara yang memiliki EMC mereka sendiri, dan bahkan sebilangan kecil inisiat telah mengembangkan kejuruteraan turbin gas, termasuk tenaga dan mesin pesawat dan kapal; hampir hingga akhir abad ke-20, jumlah mereka di dunia tidak melebihi sedozen: Great Britain, Jerman, Itali, USSR / Rusia, AS, Switzerland, Sweden, Perancis, Jepun. Kemudian, kumpulan negara yang mengeluarkan peralatan tersebut diisi oleh negara-negara membangun (terutamanya, tentu saja, mengenai China). Tetapi kami juga mengambil jalan yang unik dalam bidang teknologi ini.
Kebetulan USSR, sebagai pemimpin teknologi yang tidak dipertikaikan dalam industri turbin gas tenaga sejak awal 70-an abad yang lalu (ketika itu di Leningrad Metal Plant, mesin siri pertama di dunia dengan kapasiti 100 MW dihasilkan), sudah pada tahun 80-an mulai kehilangan tempat. Ini berlaku terutamanya kerana negara ini bergerak menuju loji tenaga nuklear, hidro dan termal yang kuat, dan percubaan sukar yang seterusnya untuk membuat 150 turbin gas megawatt di LMZ hanya hilang dalam kehebatan gelombang tenaga Soviet. Sumber tenaga yang murah menamatkan trend meninggalkan turbin gas penjimatan sumber dan teknologi kitaran gabungan, akibatnya, Kesatuan Soviet (dan setelah kejatuhannya, Rusia) ditinggalkan tanpa loji turbin gas berkapasiti besar yang dibelanjakan.
Menjelang akhir dekad pertama abad ke-21, satu-satunya turbin gas yang, dengan melihat sejarah masalah (akar turbin kembali ke perkembangan tentera laut era Soviet, dan ia dirancang pada Biro reka bentuk Zarya-Mashproekt di Nikolaev Ukraina), adalah GTU-110, yang, dengan sokongan Anatoly Chubais, disempurnakan di Rybinsk NPO Saturnus, tetapi tidak pernah selesai, dan sekarang dari lima turbin seperti itu dipasang di dua stesen di Ivanovo dan Ryazan, hanya seorang yang bekerja tahun lalu. Selepas penutupan RAO UES dan pemergian Saturnus pada tahun 2010 dari penyokong yang bersungguh-sungguh untuk pengembangan pengarah umum syarikat Yuri Lastochkin, peningkatannya sebenarnya berhenti (untuk lebih jelasnya, lihat "Kami memerlukan projek turbin gas nasional" dalam Pakar No. 11, 2010). Perwakilan pemilik syarikat Rybinsk, United Motor Corporation (UEC), tidak bercakap dengan jelas dan terbuka mengenai kesinambungan kerja ini. Di sisi lain, UEC, bersama syarikat milik negara Inter RAO UES, membuat usaha sama di tempat yang sama, di Rybinsk, pada tahun 2011 dengan tujuan untuk membina kilang turbin gas, yang berdaya saing dengan Saturnus, dalam kerjasama dengan General Electric. Kini pemasangan dua unit turbin gas pertama berkapasiti 77 MW sedang dijalankan atas pesanan Rosneft.
Pasar sudah siap. Adakah teknologi diguna pakai?
GTU dan CCGT (loji kitaran gabungan) masih merupakan singkatan utama untuk industri tenaga kita. Keseimbangan bahan bakar loji kuasa kini dikuasai oleh gas - ia menghasilkan, menurut Kementerian Tenaga tahun lalu, lebih daripada 44% elektrik Rusia. Pemodenan loji tenaga termal yang dipanaskan gas dan pemindahannya dari kitaran kuasa wap ke kitaran gas wap dapat menjimatkan hingga seperempat dari gas alam 160-miliar meter padu, yang kebanyakannya terbakar dalam dandang pemeluwapan loji janakuasa dengan kecekapan 38%, terbaik. CCGT adalah instrumen yang lebih cekap untuk menggunakan gas. Dalam model moden terbaik CCGT, yang dibangun berdasarkan turbin yang dirancang untuk dihasilkan di kilang di Gorelovo, kecekapannya mencapai 60%.
Selama lima tahun terakhir, pasaran turbin gas tenaga, berkat perjanjian pembekalan kapasiti (CDA diciptakan semasa reformasi industri Chubais untuk memastikan bahawa negara akan membayar balik pelabur untuk dana yang dilaburkan dalam pembinaan dan sebahagiannya dalam pemodenan loji dengan peningkatan kapasiti) telah berkembang paling pesat dari segi permintaan untuk segmen peralatan loji janakuasa baru. Pada tahun 2014 sahaja, dengan perbelanjaan CCGT, lebih daripada 3.2 GW kapasiti baru ditugaskan di negara ini pada TPP besar yang merupakan sebahagian daripada Sistem Tenaga Bersatu Rusia. Walau bagaimanapun, hampir semua pasaran ini diserahkan kepada pengilang asing, terutamanya Siemens dan General Electric.
Hanya Siemens SGT5-4000F dengan kapasiti 270 hingga 285 MW (versi moden 307 MW) - ini adalah unit yang sepatutnya dipasang di Gorelovo - sebelas unit sudah beroperasi di Rusia, dan tujuh lagi projek berada pada tahap yang berbeza pelaksanaan. Ini bermaksud bahawa Siemens telah membekalkan peralatan ke Rusia untuk unit CCGT, kapasiti terpasang mendekati 7.5 GW, yang lebih banyak daripada negara yang melancarkan unit tenaga nuklear untuk seluruh masa pasca-Soviet! Menurut syarikat itu sendiri, jumlah kapasiti turbin gas Siemens yang dibuat menggunakan teknologi Siemens, termasuk mesin kecil dan sederhana yang dijual di Rusia, melebihi 13 GW. General Electric ketinggalan daripada Siemens dari segi kapasiti terpasang, tetapi syarikat ini juga menyumbang gigawatt dalam penghantaran (pengarang garis ini mengira lebih daripada 20 turbin dari 77 hingga 256 MW dengan jumlah kapasiti sekitar 2 GW, dipasang oleh GE di Rusia TPP hanya pada tahun 2010-2012).
Bagi sektor tenaga Rusia, pembekalan unit turbin gas oleh syarikat-syarikat ini adalah fakta yang memuaskan, ini adalah mesin yang sangat baik. Tetapi industri kejuruteraan domestik telah kehilangan berbilion dolar kerana keengganan pemerintah untuk benar-benar melabur dalam segmen teknologi yang begitu penting. Oleh itu, menurut anggaran, hanya kira-kira $ 20 juta yang dibelanjakan untuk pembangunan projek GTE-110, dan di Amerika Syarikat, Jabatan Tenaga melabur lebih daripada satu bilion dolar untuk pembangunan dan penyempurnaan beberapa H- turbin kelas pada tahun 2000-an (dan bukan hanya pada PRU, tetapi dan bahagian turbin gas Westinghouse yang dimiliki oleh Siemens).
Masih ada beberapa pengalaman positif dalam pemindahan teknologi di industri ini. Pada tahun 1991, Loji Logam Leningrad (sekarang merupakan cabang Mesin Kuasa) menganjurkan Interturbo JV bersama-sama dengan Siemens. Syarikat itu menghasilkan 19 mesin V94.2 di bawah jenama Siemens, yang dijual ke sembilan negara di dunia, termasuk Rusia. Pada tahun 2001, Power Machines membeli lesen untuk pengeluaran V94.2 dengan jenama sendiri GTE-160 (sejumlah 35 mesin dihasilkan, 31 daripadanya adalah untuk pengguna Rusia). Bahagian komponen domestik dalam pemasangan mencapai 60%, tetapi unit kritikal - komponen bahagian panas, lekukan alur pada cakera, bahagian elektronik sistem kawalan, blok bahan bakar gas - tetap berada di bidang tanggungjawab Siemens.
Penyetempatan kehendak bebas
Pada puncak kejayaannya, Power Machines mengembangkan unit GT-65, bergantung padanya dan CCGT berdasarkannya untuk menggantikan banyak turbin wap usang dengan kapasiti hingga 110 MW. Mosenergo, yang menyokong projek itu, segera dihapuskan - mengapa risiko menaja pembangunan mahal dan penyesuaian turbin gas Rusia, apabila anda dapat membeli turbin asing yang sudah siap dan masih mendapat pengembalian dana untuknya berdasarkan perjanjian CDA. Pada tahun 2011, Power Machines, sebenarnya, meninggalkan pengembangan bebas dari subjek ini, memindahkan SKB turbin gas, yang telah bekerja di LMZ sejak 1956, ke Siemens Gas Turbine Technologies baru, yang memperoleh Interturbo, dan aset di usaha sama diagihkan semula untuk Siemens (65%).
Turbin pertama SGT5-2000E telah dipasang di kilang yang baru dibuka; bahagian pembekal domestik di dalamnya masih sekitar 12% pada harga kos. Tetapi, menurut pengarah umum STGT, Niko Petzold, syarikat itu berhasrat untuk meningkatkannya menjadi 70% sesuai dengan sasaran yang ditetapkan oleh pemerintah Rusia. Menurutnya, beberapa syarikat Rusia kini sedang dipertimbangkan dan sedang menjalani persijilan yang sesuai. Tidak ada dokumen mengikat langsung yang menetapkan program penyetempatan, tetapi permintaan dari syarikat milik negara sering kali memerlukan tahap penyetempatan produk tertentu. Oleh itu, kata pengurus atasan, hanya dengan memperluas jangkauan dan meningkatkan kualiti penyetempatan, adalah mungkin untuk mendapatkan akses yang lebih luas ke pasaran turbin gas Rusia yang agak kompetitif.
Khususnya, di kilang OMZ Spetsstal, kata Alexander Lebedev, pengarah teknikal CTGT, bahagian rotor untuk turbin seterusnya - cakera rotor, bahagian akhir (jumlah 28 komponen) - telah dihasilkan dari sekumpulan pemalsuan dalam proses pensijilan pembekal. Dan ini adalah produk yang sangat bertanggungjawab, sering datang dari luar negara.
Bahagian pengeluar Rusia, termasuk pembekalan komponen berteknologi tinggi melalui pensijilan bertahap mengikut standard Siemens, akan meningkat secara beransur-ansur. Komponen domestik juga akan digunakan dalam turbin yang ditujukan untuk pasaran asing.
