Sejarah pisau bermula dengan pisau di mana pisau itu dilekatkan dengan ketat pada pemegang dan sentiasa bersedia untuk bekerja. Pada masa ini, walaupun terdapat banyak pengedaran pisau lipat, pisau seperti itu tidak kehilangan kaitannya. Mereka sangat diperlukan di lapangan (pertempuran, berburu, pelancong), digunakan secara meluas di persekitaran bandar (pisau pakaian tetap dan pisau pertahanan diri) dan mendominasi dapur di pangsapuri dan tempat makan. Di luar negara, nama pisau dengan pisau tetap (pisau pisau tetap) di slang pisau - "tetap" terpaku di belakang mereka. Walau bagaimanapun, ini bukan definisi yang sangat baik, kerana banyak pisau lipat moden mempunyai mekanisme khas untuk memasang pisau dalam keadaan terbuka. Adalah lebih tepat untuk memanggil mereka pisau yang tidak boleh dilipat.
Tidak seperti pisau lipat dengan pisau tetap, mereka mempunyai beberapa kelebihan:
mereka sentiasa bersedia untuk bekerja - tidak perlu membuka bilah, yang boleh macet kerana pencemaran engsel;
mereka boleh dipercayai digunakan - tidak ada risiko lipatan pisau secara spontan kerana kecacatan, pencemaran atau kerosakan mekanisme pemasangan pisau.
Kedudukan pertengahan antara pisau dengan pisau lipat dan tidak lipat ditempati oleh pisau dengan bilah yang boleh diganti, yang boleh dilipat dan dilipat.
Asas pisau yang tidak dapat dipisahkan dengan bilah yang dapat diganti adalah jalur keluli, yang satu sisi adalah pisau, dan yang lain adalah pisau instrumental (kadang-kadang pisau dengan penajam atau bentuk yang berbeza). Bilah kerja diubah dengan membuang pemegang pisau.
Pisau yang dilipat terdiri daripada pemegang dan sekumpulan pisau yang boleh dipasang di atasnya.
Pisau dengan bilah yang boleh diganti lebih unggul daripada pisau tunggal dengan bilah klasik dalam fungsi, tetapi lebih rendah daripada kebolehpercayaan dan kemudahan pemakaiannya.
Walaupun reka bentuk pisau tidak lipat jauh lebih sederhana daripada lipatan, mereka mempunyai sebilangan ciri dan elemen. Sebagai peraturan, di laman web kedai dalam talian, dalam katalog dan laman pengeluar pisau, ciri utama pisau diberikan:
pelantikan;
panjang pisau;
panjang bilah;
ketebalan punggung;
kekerasan bilah;
berat pisau;
bahan bilah pemegang dan sarung.
Dalam sumber asing, dimensi keseluruhan pisau biasanya diberikan dalam inci (1 inci = 2.54 cm), dan berat dalam auns (contohnya, 1 ons = 28.4 g).
Gambar lengkap pisau boleh didapati dari ulasan mereka di majalah perdagangan atau laman pisau. Namun, untuk ini anda harus mempunyai idea mengenai istilah pisau, yang dapat menimbulkan kesulitan tertentu bagi pengguna biasa.
Banyak maklumat berguna mengenai pisau boleh didapati di forum pisau di Internet. Walau bagaimanapun, para peserta biasa di forum-forum ini, selain syarat rasmi, secara meluas menggunakan jarum pisau tertentu, yang bagi yang belum tahu mungkin kelihatan seperti omong kosong. Oleh itu, di akhir artikel, terdapat kamus ringkas slang pisau.
Tujuan artikel ini adalah untuk menolong orang yang bukan peminat dan peminat pisau dan industri pisau, tetapi hanya ingin membeli pisau clamshell yang boleh dipercayai, menyedari sepenuhnya maksud unsur-unsurnya dan tidak membayar lebih banyak ciri reka bentuk yang tidak berguna (kosnya pisau canggung boleh berkisar antara ratusan hingga puluhan ribu rubel).
Bagi orang biasa, maklumat mengenai kesahan memiliki pisau adalah yang paling penting. Yaitu. Adakah itu milik senjata jarak dekat (CW), untuk pemerolehan yang memerlukan izin khas dan ada peraturan wajib tertentu untuk menyimpan dan memakainya, atau apakah itu pisau rumah tangga (dalam bahasa umum "rumah tangga"), pemerolehan, menjalankan dan menggunakan yang tidak dikelilingi oleh kerangka perundangan yang ketat.
Hanya seorang pakar yang dibimbing oleh sejumlah tanda dan hasil ujian, yang keterangannya terdapat dalam literatur khas, dapat menentukan sama ada pisau milik XO.
Bagi pengguna biasa, memadai salinan lembaran data ujian pensijilan. Dokumen ini mengandungi bukan sahaja ciri utama pisau dan nama syarikat pembuatan, tetapi yang paling penting - pendapat pakar mengenai pengiktirafannya sebagai isi rumah. Kehadiran dokumen ini dengan pemilik pisau akan membantu mengelakkan sebilangan masalah dengan pegawai penguatkuasa.
Apa pun yang dikatakan oleh penjual atau pengurus, ketiadaan dokumen seperti itu, sama ada kedai pisau atau kedai pisau khusus, menunjukkan sama ada ketidakcekapannya, atau bahawa pisau yang dibeli tidak lulus ujian perakuan dan mungkin ternyata menjadi XO, menjadikan pemilik masa depannya banyak masalah …
Perlu juga diingat bahawa syarikat pisau dapat menghasilkan versi yang berbeza dari model pisau yang sama, secara lahiriah sangat serupa, tetapi tergolong dalam kategori yang berbeza. Oleh itu, semasa anda menerima lembaran maklumat, anda mesti membandingkan gambar yang terkandung dengan berhati-hati dengan pisau yang anda pegang di tangan anda. Sekiranya gambar dalam risalah maklumat tidak sesuai dengan yang asli - dokumen seperti itu tidak bernilai.
Beberapa pengeluar China menghasilkan salinan pisau tempur syarikat-syarikat Barat yang terkenal dalam bentuk kit DIY. Dengan sendirinya, set seperti itu tidak memerlukan pensijilan. Walau bagaimanapun, pisau yang dipasang dari set bahagian ini akan menjadi senjata jarak dekat dengan semua akibatnya.
Reka bentuk
Unsur utama pisau yang tidak boleh dilipat adalah pisau, pemegang dan penyumbat. Pisau adalah asas pisau, dengan itu semua kerja dengan pisau dilakukan. Pemegang menentukan kemudahan pisau. Penyumbat melindungi jari dari tergelincir ke pisau pisau.
Bahagian utama ini boleh dibuat sebagai elemen struktur yang terpisah atau terbentuk dari satu bahagian bahan. Pisau ini termasuk, misalnya, yang disebut pisau "kerangka", yang mendapat namanya dari bentuk pegangan, yang agak mengingatkan pada kerangka kerana lubang di dalamnya dari pelbagai bentuk. Pegangan pisau ini sering dibalut dengan tali supaya mudah dicengkam.
Bilah
Bilah pisau yang tidak boleh dilipat dalam bentuk klasik adalah jalur keluli, salah satu bahagiannya diasah (pisau itu sendiri), dan yang kedua adalah batang, yang berfungsi untuk memasang pemegang ke pisau.
Ciri-ciri kerja pisau ditentukan oleh bahan, teknologi pembuatan, bentuk geometri dan bahagian bilahnya.
Bahan bilah
Dalam industri pisau, bahan yang paling umum untuk membuat pisau adalah dan masih terdapat pelbagai jenis keluli: karbon, aloi (tahan karat) dan berpola (damask, damask).
Terdapat pelbagai jenis keluli, dan keterangan lengkapnya boleh mengambil lebih dari selusin halaman. Pelbagai jenis keluli yang digunakan untuk penghasilan pisau dikaitkan dengan keperluan untuk memperoleh kualiti pisau yang saling eksklusif - kemudahan mengasah dan ketahanan sifat pemotongan, ketahanan terhadap beban kejutan dan kekerasan ujung pemotongan.
Petunjuk rintangan keausan (tempoh menjaga ketajaman pisau) adalah kekerasan pisau. Sudah menjadi kebiasaan untuk mengukurnya dalam unit skala Rockwell "C" - HRC. Semakin tinggi bilangan ini, semakin sukar pisau.
Pisau memperoleh kekerasan semasa rawatan haba pisau kosong (pelindapkejutan, pembajaan). Dengan rawatan haba yang tidak betul, walaupun dari keluli yang paling sempurna dan mahal, anda dapat pisau berkualiti rendah, dan sebaliknya, walaupun dari keluli murah yang sederhana, anda boleh membuat pisau dengan prestasi yang baik.
Biasanya bilah pisau yang tidak dilipat mempunyai petunjuk dalam julat 42 … 61 HRC. Bilah pengerasan hingga nilai melebihi 61 HRC menyebabkan kerapuhan pisau meningkat, dan di bawah 42 HRC - ke rintangan keausan yang rendah (biasanya bilah seperti itu mempunyai salinan cenderahati senjata bermata).
Bahan tradisional untuk pisau adalah keluli karbon (komponen utamanya adalah besi dan karbon). Keluli berkarbon rendah (0, 4 … 0, 6% karbon) memungkinkan untuk menghasilkan bilah, pisau yang menahan beban kejutan dengan baik (ketahanan pisau), mudah diasah, tetapi juga mudah kusam. Bilah yang diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi (0, 7 … 1, 2%) mengekalkan ketajaman pisau untuk waktu yang lama, tetapi lebih sukar untuk mengasah dan menahan beban kejutan. Kelemahan umum dari keluli karbon adalah ketahanan kakisan yang rendah, yang memerlukan penjagaan khas pisau atau penggunaan lapisan pelindung padanya agar tidak berkarat.
Tempat khas di antara bilah yang diperbuat daripada keluli berkarbon tinggi (hingga 1, 2 … 2, 0% karbon) ditempati oleh bilah yang diperbuat daripada keluli damask. Sebagai hasil percubaan dan kesilapan, para tuan kuno belajar bagaimana mendapatkan baja struktur yang kompleks. Keluli ini memungkinkan untuk membuat bilah yang menggabungkan kekerasan, ketahanan terhadap tekanan mekanikal (ketangguhan) dan keanjalan. Sifat unik baja damask dikaitkan dengan pembentukan mikro dan makroinomogenitas dalam struktur logam. Kehadiran ketidakhomogenan ini juga menentukan corak spesifik pada permukaan bilah damask, dan semakin besar dan jelas corak ini, semakin tinggi kualiti baja damask.
Rahsia membuat baja damask telah hilang. Hasil daripada kajian yang teliti terhadap sampel baja damask kuno dan banyak eksperimen oleh saintis Rusia Pavel Petrovich Amosov pada tahun 1830-an. proses teknologi dikembangkan yang memungkinkan untuk mendapatkan keluli dengan sifat yang serupa dengan baja damask.
Pisau Damask adalah produk sehelai dan mahal. Ini disebabkan oleh intensiti tenaga kerja yang tinggi dan kerumitan pembuatan baja damask, yang mengakibatkan ketidakstabilan memperoleh baja damask berkualiti tinggi dan tahap penolakan yang tinggi (bahkan di antara tuan yang paling terkenal, ia dapat menyumbang hingga sepertiga dari produk).
Fesyen untuk pisau dari baja damask telah menyebabkan munculnya produk pisau di pasaran yang tidak ada kaitan dengan baja damask yang sebenarnya. Sebagai contoh, untuk mendapatkan corak damask, penempaan keluli tahan karat digunakan, diikuti dengan pengambilan atau peleburan semula baja aloi menggunakan teknologi baja damask. Tidak mudah walaupun seorang pakar membezakan pisau seperti itu dari pisau damask sebenar dalam penampilan.
Pada masa kini, yang paling meluas adalah bilah yang diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai prestasi tinggi, berkat bahan tambahan yang termasuk dalam komposisi mereka (kromium, tungsten, molibdenum, dll.). Walaupun namanya, baja seperti itu juga mudah terkena kakisan, walaupun pada tahap yang jauh lebih rendah daripada keluli karbon. Ia disebabkan oleh adanya kekotoran, yang semakin rendah, semakin tinggi budaya pengeluaran dan, tentu saja, harga sebilah pisau yang diperbuat daripada keluli tersebut.
Percubaan untuk menggabungkan "keanjalan" dan "kekerasan" pelbagai gred keluli dalam satu bilah menyebabkan penciptaan bilah komposit. Maksudnya, bilah yang terdiri daripada beberapa jenis keluli.
Keluli Damascus dihasilkan dengan berulang kali menempa jalur bergelung dari baja karbon rendah dan tinggi. Hasilnya, produk akhir menggabungkan kelenturan tinggi dan kekerasan pisau.
Permukaan bilah damask mempunyai corak yang jelas. Teknologi moden untuk menghasilkan Damsyik membolehkan anda merancang penampilan corak ini terlebih dahulu dan memperoleh pelbagai gambar pada bilah.
Namun, seperti halnya baja damask, pengeluaran damaskus berkualiti tinggi adalah operasi teknologi yang kompleks, panjang dan mahal. Pelaksanaannya yang berkualiti tinggi hanya tersedia untuk beberapa pengeluar. Akibatnya ialah kos akhir produk yang tinggi dan penolakan yang tinggi. Pada masa yang sama, agak sukar bagi orang awam untuk membezakan Damaskus yang "berfungsi" dengan yang hiasan dan menilai kualiti pembuatannya. Oleh itu, terdapat risiko tinggi memperoleh pisau cantik yang kelihatan bagus di rak di sebuah apartmen, tetapi tidak berguna untuk melakukan kerja sebenar. Lebih-lebih lagi, beberapa pengeluar menghasilkan bilah yang meniru permukaan keluli Damaskus (menerapkan corak damask pada bilah dengan pelbagai cara).
Teknologi lain untuk pembuatan bilah komposit ialah pembungkusan - membuat bilah dari bungkusan jalur keluli yang dikimpal, di tengahnya terdapat gred keluli "keras", dan di sisi - plastik "lembut". Ini memungkinkan untuk menghasilkan bilah yang menggabungkan kekerasan tinggi dengan ketahanan.
Harus diingat bahawa pendapat yang berlaku tentang dugaan "pengasah diri" pisau semacam itu tidak sesuai dengan kenyataan.
Ketekunan dan kerumitan teknologi ini dan, sebagai hasilnya, kos tinggi produk akhir menyebabkan penyebarannya rendah. Pada dasarnya, pisau dengan bilah pelbagai lapisan dihasilkan oleh pengeluar Scandinavia dan Jepun dengan kos beberapa puluhan ribu rubel.
Di pasar pisau, anda juga dapat menjumpai pisau yang tidak boleh dilipat dengan bilah yang diperbuat daripada aloi titanium, seramik dan pelbagai jenis plastik.
Ciri pisau yang diperbuat daripada aloi titanium adalah ketahanan kakisan, kekuatan yang sangat tinggi, yang dikekalkan hingga minus 50 ° C, keanjalan dan berat badan rendah. Kelemahan pisau titanium termasuk daya tahan rendah pada pemotongan, kesukaran memulihkannya dan harga pisau yang tinggi dengan bilah tersebut (8-10 kali lebih tinggi daripada pisau serupa yang diperbuat daripada keluli).
Ciri-ciri ini juga menentukan bidang penggunaan pisau dengan pisau titanium - nelayan, penyelam, pencinta pelancongan air. Oleh kerana titanium adalah logam bukan magnet, pisau seperti itu digunakan oleh perenang tempur.
Bilah seramik tidak terkena kakisan, mempunyai kekerasan tinggi pada bahagian pemotong dan ketahanannya. Kelemahan pisau seperti itu adalah kerapuhannya yang tinggi. Hasil beban lateral atau kejatuhan pisau ke lantai akan mematahkan bilah. Di samping itu, pisau seperti itu tidak mustahil untuk dipulihkan. Bilah seramik banyak digunakan terutamanya pada pisau dapur.
Baru-baru ini, teknologi telah dikembangkan untuk membuat bilah komposit dengan teras keramik dan plat keluli. Membawa mereka ke penggunaan industri akan memungkinkan untuk membuat bilah yang menggabungkan kekerasan dan ketahanan aus bilah seramik dengan kekuatan dan ketahanan bilah keluli.
Pisau plastik tidak boleh digunakan semula. Dari segi kekuatan dan kemampuan memotong, mereka jauh lebih rendah daripada pisau dengan pisau keluli. Kelebihan utama mereka adalah "tidak dapat dilihat" untuk pengesan logam, yang menentukan bidang aplikasi - pisau pembawa tersembunyi.
Rawatan permukaan tambahan bilah
Permukaan pisau sering menjalani rawatan mekanikal tambahan (penggilap atau tikar) atau lapisan pelindung dapat digunakan padanya dalam bentuk filem oksida, bahan polimer, atau lapisan logam nipis atau sebatiannya. Tujuan pemprosesan ini adalah:
menjadikan permukaan pisau berkilat, silau atau, sebaliknya, matte dan gelap (tidak silau);
melindungi bilah daripada kakisan;
meningkatkan daya tahan pakai.
Penggilap (mekanikal atau elektrokimia) adalah jenis pemprosesan klasik, akibatnya permukaan pisau memperoleh bukan sahaja kilauan cermin, tetapi juga perlindungan tambahan terhadap kakisan.
Mengawan. Dalam beberapa kes, silau dari cahaya pada permukaan yang digilap adalah faktor yang tidak diingini (pisau tempur dan taktik). Agar permukaan pisau menjadi matte, kaedah khas pemesinan permukaan pisau digunakan - kemasan satin, penggilingan kasar atau peletupan.
Semasa selesai satin, permukaan pisau ditutup dengan garis mikro menggunakan berus khas atau kertas kasar.
Pengisaran kasar (dicuci dengan batu) pisau dilakukan dengan batu gulung.
Sebagai hasil dari pemesinan satin dan penggilingan kasar, permukaannya memperoleh penampilan matte, silau pisau semakin lemah, tetapi terus memantulkan cahaya matahari langsung.
Semasa letupan, aliran zarah kecil (pasir, serpihan korundum, manik-manik kaca) dihantar ke bilah di bawah tekanan tinggi. Berbeza dengan dua proses yang disebutkan di atas, dalam kes ini, berlaku pengerasan permukaan bilah. Tetapi apabila dirawat dengan zarah korundum, permukaan pisau memperoleh kekasaran yang kuat, yang memperburuk daya tahan pisau terhadap kakisan.
Bluing (pengoksidaan, menghitamkan) - mendapatkan filem oksida nipis di permukaan bilah. Salah satu lapisan termudah dan termurah yang memberikan warna gelap pada pisau. Pada masa lalu, ini adalah salah satu kaedah utama untuk melindungi terhadap kakisan bilah keluli karbon (bilah keluli tahan karat tidak memberi kesan kepada blues). Walau bagaimanapun, bluing tidak bertolak ansur dengan kesan asid (jus lemon, kebab dan perapan sayur, dll.). Oleh itu, pada masa ini hanya digunakan dalam pisau murah atau untuk tujuan hiasan.
Parkerization - melapisi permukaan pisau dengan fosfat, akibatnya permukaan pisau memperoleh warna kelabu matte dan meningkatkan daya tahan ausnya. Lapisan seperti ini jarang dijumpai pada pisau moden.
Penyaduran nikel, penyaduran krom digunakan secara meluas dalam penghasilan pisau bukan lipat. Memberi pisau kilau yang tidak menyenangkan yang sering dijelaskan dalam literatur.
Kemajuan dalam kimia moden dan pengenalan teknologi pelapisan baru telah menyebabkan munculnya lapisan pelindung baru.
Lapisan epoksi (lapisan serbuk epoksi) - penggunaan serbuk resin epoksi yang dipanaskan ke bilah. Lapisan ini boleh digunakan pada semua jenis keluli dan dicat dengan warna apa pun. Lapisan ini melindungi dengan baik dari kakisan, tidak silau, tetapi tidak tahan terhadap tekanan mekanikal. Kerosakan pada lapisan dengan cepat menyebabkan pengelupasannya, sehingga digunakan terutamanya pada model pisau yang murah.
Lapisan Teflon dan fluoroplastik melindungi pisau dengan baik dari kesan air, alkali dan asid. Di samping itu, mereka memudahkan pemotongan bahan dengan mengurangkan geseran pada permukaan sisi bilah.
Selalunya, lapisan ini berwarna hitam. Hasil operasi, permukaan pisau ditutup dengan calar dengan cepat. Oleh kerana filem pelindung menembusi lapisan atas keluli hingga kedalaman beberapa mikron, calar ini tidak menyebabkan kehilangan sifat pelindung lapisan.
Berbanding dengan lapisan epoksi, pemprosesan bilah seperti itu lebih mahal.
Lapisan dari sebatian logam tahan api (titanium nitride TiN, titanium carbonitride TiNC, titanium carbide TiC, boron carbide B4 C, chromium nitride CrN, etc.). Lapisannya terdapat dalam berbagai warna, mulai dari keemasan hingga abu-abu gelap atau hitam.
Untuk menggunakan lapisan ini, teknologi yang agak kompleks digunakan - penyemburan plasma dan pemendapan plasma-ion. Filem pelindung tipis yang diperbuat daripada bahan-bahan ini (3-5 mikron) menembusi lapisan permukaan logam pada tahap molekul dan melindungi bilah dengan sempurna dari kakisan dan mempunyai ketahanan mekanikal yang tinggi.
Syarikat perkilangan sering menggunakan nama jenama mereka untuk merujuk kepada pelapis ini. Contohnya, lapisan titanium karbonitrida yang digunakan dalam pisau buatan Bench dipanggil Black-Ti.
Diamond-Like Coating (DLC) datang ke industri pisau dari kejuruteraan mekanikal. Ia adalah filem karbon nipis (0,5 … 5 mikron), strukturnya menggabungkan sifat berlian dan grafit. Apabila digunakan pada permukaan logam, ia meningkatkan sifat kekuatannya, ketahanan terhadap media agresif, dan mengurangkan pekali geseran.
Dua jenis pelapis terakhir tidak hanya memberikan ketahanan tinggi pada bilah terhadap kakisan, tetapi juga memberikan peningkatan yang berlipat kali dalam ketahanan keausannya (kekerasan pada tepi pemotongan), walaupun ketajaman tepi pemotongan agak berkurang. Bilah pisau bersalut DLC mengekalkan sifat pemotongannya 5-10 kali lebih lama. Walau bagaimanapun, kerana kerumitan proses teknologi penggunaan lapisan ini, kos pisau juga meningkat beberapa kali. Lapisan seperti itu digunakan dalam pisau elit yang mahal.
Kelemahan umum dari semua lapisan yang dipertimbangkan adalah bahawa pada bilah pisau, sifat pelindungnya hilang setelah penajaman pertama.
Baru-baru ini, pisau dengan jejak skala atau penempaan menjadi bergaya, menekankan pisau buatan tangan. Walau bagaimanapun, dari sudut fungsional, pemprosesan pisau seperti itu tidak mempunyai kelebihan, dan dari segi ketahanan terhadap kakisan, ia jauh lebih rendah daripada bilah dengan lapisan pelindung.
Geometri bilah
Bentuk geometri bilah dan keratan rentasnya membolehkan anda menyedari secara optimum sifat bahan dari mana pisau dibuat untuk melakukan kerja yang mana pisau itu dibeli.
Biasanya bilah pisau rata dan bentuknya tidak berbeza dengan bentuk bilah pisau lipat (untuk keterangan lebih lanjut lihat "Anatomi pisau lipat", "Saudara", Januari 2013). Namun, ada pisau di mana jalur pisau dipintal menjadi spiral, serta pisau di mana tiub logam berongga digunakan dan bukannya jalur rata. Pisau semacam itu hanya ditujukan untuk menikam pisau atau pertahanan diri dan tidak sesuai untuk melakukan operasi normal yang berkaitan dengan memotong atau mengetam objek.
Hujung (jari kaki) pisau menentukan kemampuan menikamnya dan dibentuk dengan membongkok pantat dan mengangkat pisau. Berbeza dengan namanya, tepi pisau mungkin tidak tajam. Hujung bulat, misalnya, mempunyai pisau untuk operasi menyelamat.
Pisau klasik hanya mempunyai satu tepi, walaupun model dengan dua titik juga boleh didapati di pasaran. Ini boleh menjadi pisau berlapis dua, bentuknya diilhami oleh bentuk pedang suci muslim, Nawaz Sharif. Dipercayai bahawa mungkin untuk menangkap pisau musuh di slot antara bilah, walaupun ini agak meragukan. Yang lebih menarik ialah pisau untuk mempertahankan diri, yang mempunyai dua mata, tetapi tanpa jurang antara bilah. Dalam pisau seperti itu, panjang pisau kecil dikompensasi oleh kemungkinan apa yang disebut "pemotongan frontal", di mana sasarannya tidak dicucuk, tetapi sasaran dipotong dengan pukulan menusuk.
Sebagai peraturan, ketebalan bilah secara beransur-ansur menurun ke arah titik, yang mempengaruhi kekuatannya. Pisau dengan pisau tanto atau tanto yang diubah suai, serta pisau dengan tepi bertetulang, bebas dari kekurangan ini. Kelemahan pisau jenis kedua adalah kesukaran mengasahnya.
Biasanya, hujung pisau yang tidak dilipat berada pada paksi melalui pusat pisau. Pisau dengan tepi yang tinggi juga tersebar, lebih jarang dengan yang diturunkan. Hujung yang dinaikkan menjadikannya lebih mudah untuk memusatkan daya di tempat tertentu, dan yang diturunkan - untuk mendapatkan potongan bahan lurus yang kemas pada permukaan yang keras.
Bilah pisau dibentuk oleh keturunan dan plumbum. Cerun boleh lurus (pilihan terbaik, menggabungkan kekuatan pisau dan sifat pemotongan yang baik), cekung (potongan yang sangat baik, tetapi kekuatan rendah) dan cembung. Biasanya profil keturunan adalah simetri pada kedua-dua sisi pisau. Dalam pisau Jepun klasik, bentuk cerun yang tidak simetri digunakan - yang disebut "pahat". Walau bagaimanapun, semasa melakukan sebahagian besar kerja, bentuk bahagian bilah ini lebih rendah daripada bentuk simetri klasik.
Salah satu cabaran dalam membangun kembali pisau kusam adalah menjaga sudut penajaman dengan tepat di sepanjang ujung. Untuk memudahkan proses ini, syarikat Amerika "Miltner Adams Co" telah mengembangkan profil pisau khas "HollowFlat Blade", yang digunakan dalam pisau taktik syarikat ini. Ciri khas profil ini adalah "sisi" khusus pada bilah. Semasa mengasah pisau, pisau selari dengan permukaan batu putih.
Bilah itu sendiri boleh lurus, cembung, atau cekung. Pisau lurus adalah yang paling berfungsi dan sesuai untuk kebanyakan operasi yang dilakukan dengan pisau. Ia juga mudah diasah.
Bahagian bilah cembung yang diucapkan disebut perut (atau perut) dan memberikan kepekatan daya pemotongan pada bahagian pisau yang terhad.
Pisau cekung (sabit) membolehkan anda membuka permukaan pemotongan.
Bentuk cembung dan cekung bilah paling sering digunakan pada pisau tempur dan taktikal, serta pisau untuk mempertahankan diri.
Selain mengasah pisau klasik (polos), terdapat penajaman dalam bentuk gigi atau gelombang. Secara keseluruhan, terdapat lima jenis penajaman seperti: gigi mikro, gigi, gigi beralun, gergaji besi dan gigi kejut.
Serat mikro adalah takik pada bilah (A) yang dibuat semasa proses pembuatan pisau menggunakan pemotong melengkung. Dalam kes ini, ukuran gigi mikro tidak melebihi 1 mm.
Bilah bergerigi mikro memudahkan kerja dengan bahan keras (makanan sejuk beku). Di samping itu, pisau seperti itu, setelah kehilangan kemampuan memotong, masih dapat "melihat".
Bilah bergerigi mikro yang tumpul dapat diasah untuk mendapatkan kembali kemampuan memotongnya, tetapi gigi mikro pada bilah akan hilang.
Jenis penajaman ini kadang-kadang secara keliru disebut "laser". Ia sering digunakan pada pisau dapur (sepanjang panjang pisau), dan kadang-kadang pada pisau survival dan pisau bayonet (pada bahagian pisau di pemegang, termasuk punggung). Jarang sekali, penajam ini terletak di bahagian depan bilah. Susunan ini menjadikannya lebih mudah menembusi kain yang padat.
Penajaman bergerigi - bergerigi (dari bahasa Inggeris bergerigi - bergerigi, bergerigi) adalah rangkaian bilah cekung mini (B) dengan gigi dari 1 hingga 5 mm. Tidak seperti pisau lipat, di mana seluruh bilah boleh mempunyai penajam seperti itu, di dalam pisau yang tidak dapat dilipat, ia hanya menempati bahagian pisau di dekat pemegang (kadang-kadang di bahagian bilah pisau).
Berbanding dengan ujung yang halus, bergerigi mempunyai beberapa kelebihan:
kerana pemotongan berlaku pada sudut yang berbeza, ini memudahkan pemotongan bahan berserat dan berlapis - tali, tali, kabel, jalinan, kadbod, dan lain-lain;
pisau mengekalkan keupayaan memotongnya lebih lama;
pemotongan bahan lebih cepat kerana fakta bahawa dengan panjang bilah yang sama, panjang hujung pemotong dengan bergerigi lebih panjang.
Untuk kelebihan ini, seseorang harus membayar dengan ketidakseragaman pemotongan, ketidaknyamanan atau bahkan ketidakmungkinan melakukan sejumlah pekerjaan rumah tangga, kesukaran untuk memulihkan penajaman tersebut. Oleh kerana asimetri bahagian pisau, dengan daya pemotongan yang ketara, pisau dapat ditarik ke sisi.
Kawasan yang digunakan untuk mengasah seperti pisau taktik, pisau survival dan pertahanan diri, pisau menyelam dan menyelamat, pisau dapur.
Bentuk penajaman bergerigi yang paling meluas, dikembangkan oleh pakar syarikat Spyderco, di mana dua gigi sempit bergantian dengan yang lebar.
Untuk memulihkan penajaman bergerigi yang membosankan, alat pengasah khas digunakan, dan untuk pemula, kerja seperti ini menimbulkan kesulitan tertentu.
Penekanan berotot mikro dan bergerigi meningkatkan keupayaan memotong pisau yang lemah dengan bilah plastik.
Tepi seperti gelombang atau kerang (kerang) adalah ciri pisau roti dapur (B).
Penajaman gergaji besi, atau penajaman "gigi gergaji", adalah rangkaian gigi segitiga, ujungnya, tidak seperti penajaman bergerigi, terletak di dua bidang (D). Pengasah inilah yang membolehkan anda melihat kayu dan digunakan dalam pisau perkhemahan dan kelangsungan hidup.
Gigi kejutan pada bilah adalah gigi tajam yang besar di bahagian bilah pisau (D). Tujuan mereka adalah untuk menimbulkan kerosakan pada musuh. Mereka digunakan pada pisau tempur, tetapi sekarang jarang terjadi. Dalam beberapa model pisau, anda boleh menemui versi hiasan gigi kejutan - serangkaian slot atau lekukan pada bahagian bilah pisau.
Peranan gigi kejutan dalam beberapa cara dapat dilakukan dengan penajaman bergerigi atau gergaji besi.
Pelbagai pisau pemburu yang dirancang untuk kulit binatang (skinners dari kulit Inggeris - kulit, kulit), di bahagian bilah pisau mempunyai alat khas - cangkuk skinning. Cangkuk serupa mempunyai pisau selam, tetapi tujuannya berbeza - memotong tali, tali dan kabel.
Punggung (pantat) - sisi bilah yang bertentangan dengan bilah. Biasanya pisau yang tidak dilipat mempunyai ketebalan punggung 1.5 hingga 10 mm. Semakin tebal pantat, semakin kuat pisau, tetapi pada masa yang sama berat badannya meningkat dan kemudahan memotong pelbagai bahan semakin merosot. Pisau berleher tebal kadang-kadang disebut crowbars.
Pisau, yang direka untuk orang-orang yang gemar memanah, panah atau memancing tombak, mempunyai potongan keriting khusus di tumit pisau, yang menjadikannya lebih mudah untuk menarik anak panah yang tersangkut atau kecapi.
Dolly - potongan membujur pada satu atau kedua-dua sisi pisau. Dalam bahasa biasa, mereka sering disebut "aliran darah". Tetapi mereka tidak ada kaitan dengan pertumpahan darah. Tujuan mereka adalah untuk meringankan bilah dan meningkatkan kekakuan lateralnya. Kadang-kadang, untuk mengejar keaslian, pengeluar membuat mereka berjaya, tetapi hasilnya adalah kekuatan mekanikal bilah yang semakin lemah.
Di bahagian depan pisau bayonet-pisau (kadangkala pisau survival), anda dapat menjumpai lubang bujur kecil. Dengan bantuannya, bilah pisau bayonet melekat pada sarung, membentuk pemotong dawai.
Potongan separa bulat di sisi bilah di sempadan bilah dan pemegangnya. Takik kecil di depan bilah kelima dengan diameter 1-3 mm ("moncong") berfungsi untuk kemudahan mengasah pisau. Takik separuh bulatan yang lebih besar disebut takuk sub-jari atau jari-jari sub-jari. Ia direka untuk jari telunjuk tangan dan berfungsi untuk memudahkan mengeluarkan pisau yang tersangkut pada bahan padat.
"Cetakan jempol" - kawasan bujur di tumit bilah, ditutup dengan teduhan. Ia direka untuk menyokong ibu jari sambil memegang pisau dengan pegangan pagar. Untuk pertama kalinya, elemen struktur seperti itu digunakan pada belati "V42" yang terkenal dari pasukan khas Amerika semasa Perang Dunia Kedua.
"Jejak" ini juga terdapat pada limiter atau pegangan pisau mini untuk mempertahankan diri.
Prasasti pada bilah. Syarikat pisau terkenal boleh memakai bilah logo, nama negara di mana pisau dibuat, jenis keluli, nama model pisau, faksimili pembuat pisau terkenal, dan lain-lain. Pada pisau yang murah, prasasti ini adalah disapukan dengan cat atau dengan mencantum. Pada model yang lebih mahal, ukiran atau ukiran digunakan.
Di samping itu, bilah pisau survival boleh mempunyai tanda yang berbeza - goniometrik dan / atau pengukuran, skala pengintai, dan sebagainya.
